Улога и процес компресора кисеоника примењеног на заваривање

Компресори кисеоникасе широко користе у снабдевању кисеоником у индустрији заваривања, углавном за гасно заваривање, сечење и врућу обраду и друге процесе. Обезбеђује стабилно и ефикасно снабдевање кисеоником и задовољава потребе индустријске опреме, како би се побољшао квалитет заваривања и сечења. Следи детаљан увод у улогу и радни процес компресора кисеоника у индустрији заваривања.

И. Улога компресора кисеоника у индустрији заваривања

1. Кисеонично-ацетиленско заваривање (гасно заваривање)

У процесу гасног заваривања, кисеоник се меша са ацетиленом да би се добио пламен високе температуре (више од 3000°Ц), који се користи за заваривање и загревање метала. Компресор кисеоника обезбеђује стабилно снабдевање кисеоником и побољшава квалитет и ефикасност заваривања.

2. Сечење кисеоником

Резање кисеоником се користи за сечење угљеничног челика и других материјала. Кисеоник високе чистоће издувава растопљени метал након сагоревања, формирајући рез. Чистоћа и притисак кисеоника директно утичу на брзину сечења и квалитет реза.

3. Корекција пламена и топлотна обрада

У производњи челичних конструкција, радни предмет се коригује или термички обрађује високотемпературним загревањем пламена. Компресори кисеоника могу да подрже дуготрајну употребу и обезбеде стабилно снабдевање гасом.

4. Помоћна металуршка индустрија

У неким металуршким процесима пре заваривања, као што је уклањање оксидног слоја са површине метала или промовисање сагоревања на високим температурама, системи компресије кисеоника су кључни.

ИИ. Процес рада компресора кисеоника

Принцип рада и процес компресора кисеоника у заваривању укључује кораке као што су компресија ваздуха, пречишћавање, производња кисеоника, складиштење и снабдевање гасом:

1. Компресија ваздуха

Удахните ваздух из околине и ставите га под притисак кроз вишестепени компресор тако да има довољан притисак да уђе у систем кисеоника.

2. Пречишћавање ваздуха

Компримовани ваздух уклања нечистоће, уље и влагу кроз систем за филтрирање хладњака и сушења како би се осигурала чистоћа процеса производње кисеоника.

3. Процес производње кисеоника (ПСА или технологија одвајања на ниским температурама)

• ПСА (технологија адсорпције променљивог притиска): азот се адсорбује кроз молекуларно сито, остављајући кисеоник високе чистоће (90%~95%), који је погодан за опште индустријске потребе заваривања.

• Нискотемпературно одвајање: охладите ваздух до стања течности и одвојите кисеоник високе чистоће (више од 99,5%) кроз фракционисање, што је погодно за процес сечења високе прецизности.

4. Складиштење кисеоника

Припремљени кисеоник се може чувати у боци за кисеоник под високим притиском или резервоару за складиштење за употребу. Ови резервоари кисеоника су погодни за мобилне уређаје или резервне системе.

5. Испорука и дистрибуција кисеоника

Сачувани кисеоник се транспортује до опреме за заваривање кроз цеви или боце под високим притиском. Потребно је подесити притисак и проток довода гаса према процесу заваривања.

ИИИ. Предности компресора кисеоника у заваривању

1. Стабилно снабдевање гасом: смањите проблеме честе замене цилиндара кисеоника и обезбедите континуитет дуготрајних операција заваривања.

2. Побољшајте ефикасност: кисеоник високе чистоће помаже да се убрза заваривање и брзина сечења и побољша квалитет радних комада.

3. Смањење трошкова: Оксигенација на лицу места смањује трошкове транспорта кисеоника и набавке, што је погодно за велике индустријске локације.

4. Висока флексибилност: Систем за снабдевање кисеоником може флексибилно подесити притисак и брзину протока кисеоника према потребама различитих процеса заваривања.

Примена компресора кисеоника у великој мери је побољшала ефикасност и безбедност процеса заваривања. Било да се ради о свакодневном гасном заваривању, резању кисеоником у тешкој индустрији или корекцији пламена у великој производњи челичних конструкција, компресори кисеоника играју незаменљиву улогу.

ОУХАНГпроизводи висококвалитетне компресоре кисеоника и гарантујемо квалитет производа и услуге.